一杯杯酸奶摆放规整，在全自动出产线上有序、大批量出产。长江网记者吕诗文 摄
长江网讯（记者赵萌萌） 工厂出产功率进步42%，年销售额进步1.5倍到达7.86亿元，运营本钱下降6.98 %，车间人数下降40%，单位产品能耗下降29%......2月10日，武汉2023年首场（总第91场）工业技改演示现场推行会在蒙牛高科乳制品武汉有限责任公司（以下简称“蒙牛高科”）举办。
蒙牛高科是蒙牛集团出资的规划产能全亚洲榜首的低温酸奶工厂，坐落东西湖区，占地总面积320亩，从业人员300余人。工厂现有产线亿元。
走进工厂2楼的“时空地道”，能通过玻璃看到智能化车间的出产状况。长江网记者吕诗文 摄
透过全通明化的密封玻璃，能看到多条出产线正高速工作。在这如弯曲公路般的全自动化出产线上，从草场运送而来的原奶，通过预处理、灌装、包装三大工序及查验后，一杯鲜活酸奶就此诞生。
这个智能化的工厂具有219项立异，还引进了多台国内外先进的出产设备。一起，最威望的部分——质量查验中心，可以检测9大类189项，以此保证出产的每一杯酸奶质量如一。
新年伊始，蒙牛高科工厂出产线%。数据增加的背面，离不开智能化改造的助力。
“智能工厂建造，规划先行。”蒙牛高科咨询确诊渠道——华工科技数字化战略参谋乔宇作事例点评时说道。蒙牛高科在进行工厂建造前，拟定了具体的智能制作规划，即数字化工厂通过MES与SAP横向互联、纵向集成，完结出产的悉数进程通明化、质量管控数字化、本钱操控精细化；通过自动化OT操控层与信息化IT办理层的交融，完结通明、高效的办理数字化新模式的出产运营指挥。
“当顾客在超市买到1瓶酸奶后，咱们甚至能追溯到这瓶酸奶产自哪条产线，由哪位工人担任出产。” 蒙牛高科智能化项目担任人王利说，通过技术改造，工厂建造了全产业链质量一键追溯体系，这提升了追溯速度和准确性。一起，智能工厂大幅度的下降了用人本钱、进步了出产功率，只需1名工人，就能操控1条产线多吨酸奶的出产。
推行会现场，蒙牛高科副总经理袁晓佳介绍了公司现在的出产运营状况和近期发展规划。据了解，蒙牛高科将继续加大在智能化改造方面的出资，在完结25条规划产线后，未来工厂还将把产线条。“对智能化改造的出资越大，工厂的优势就越显着，报答也越高。咱们将朝着建造灯塔工厂不断跨进！”蒙牛高科总经理管伟在承受记者正常采访时表明。
